Технология распиловки бревен на лесопильных рамах
Подготовка лесопильной рамы к работе. Рамщик обязан приходить на работу за 20… 25 мин до начала смены.
За это время он принимает от рамщика прошлой смены раму, околорамное инструмент и оборудование, приобретает от сменного мастера задание на смену и готовит раму к работе.
Подготовка рамы к работе содержится в следующем: устраняются неполадки, найденные при наружном осмотре; принимаются от пилоправной мастерской пилы и устанавливаются в раму; проверяется устойчивость пильной рамки в направляющих; смазываются направляющие пильной рамки и подшипники верхней и нижней головок шатуна; проверяется, не покинут ли какой-либо инструмент (гаечные ключи, молоток и пр.) на движущихся частях рамы; верхние передние ворота закрываются и закрепляются стопором; дается сигнал (звонок) в нижний этаж, дающий предупреждение о пуске рамы.
правила и Организация работы на лесопильной раме. В механизированном потоке раму обслуживают два рамщика, в немеханизированном— три.
Рамщик 5-го либо 6-гр разряда принимает смену, устанавливает пилы, руководит работой рамы и околорамных механизмов, делает все операции, которые связаны с распиловкой бревен, ликвидирует обстоятельства брака, командует работой рамщиков более низкой квалификации.
Последние оказывают помощь ему во всех работах, смотрят за наличием смазочного материала в рамах, регулировкой и исправностью ножей направляющего аппарата, позадирамных механизмов, иногда контролируют нагрев направляющих, останавливают и пускают по указанию рамщика раму.
У каждой рамы вывешивают уклонов и таблицы посылок выпивал, нормы выработки и инструкционную карту с технической чёртом рамы, главными правилами работы, организации рабочих мест и техники безопасности. У каждой рамы должен быть шкаф для хранения набора инструментов, масленки, метлы и деревянной лопаты для уборки отходов, устройств для выверки и установки выпивал.
За сохранность содержимого шкафа ответственность несет рамщик. Рабочие места у рам должны находиться в чистоте.
Недопустимы грязь, завалы бревен, отходов и досок.
Главные правила работы на лесопильных рамах сводятся к соблюдению технологии и правильной эксплуатации оборудования распиловки.
Пуск рамы осуществляется включением главного двигателя при всецело отпущенном тормозе. Механизм подачи включают по окончании некоей работы рамы на холостом ходу.
Заправлять бревно либо брус в раму возможно лишь тогда, в то время, когда рама соберёт полную скорость вращения. Три-четыре бревна сначала пропускают с пониженной посылкой.
Затем раму нужно остановить и, в случае если пилы очень сильно нагрелись, подтянуть их и подрегулировать ножи направляющего аппарата. После этого устанавливают инструкционную посылку и включают раму опять.
В ходе работы через каждые 35… 40 мин работы контролируют соответствие фактической посылки инструкционной.
При появлении громадного скольжения бревна из-за отбивания пилами нужно узнать обстоятельства скольжения (проверить уклон) и устранить их.
направляться иногда контролировать состояние прокладок, натяжение выпивал и смазывать направляющие (через час-полтора). При попадании между пилами кусков горбылей, досок нужно остановить раму и удалить их.
Рамщики обязаны смотреть за своевременной уборкой отходов и пиломатериалов, не допускать завалов, очищать от коры и опилок все механизмы.
Запрещается подтягивать пилы на протяжении нахождения в них бревна (бруса); подталкивать застрявшее либо распиливаемое бревно следующим бревном; трудиться на неисправной раме; оставлять трудящуюся раму без присмотра; поливать тёплые направляющие водой.
Правила по соблюдению разработки распиловки касаются по большей части заправки и установки бревен в раму. Бревно необходимо заправлять в раму так, дабы его продольная ось (центр) совпала с осью постава.
При наличии в бревне метиковой трещины последняя находится вертикально при распиловке бревна вразвал и горизонтально при выпиловке бруса. Для лучшего распознавания метиковой трещины ее нужно заблаговременно отмечать на торце бревна острым топором.
Бревна с морозными трещинами направляться распиливать так же.
Бревна с наружными пороками (прорость, сухобокость) заправляют так, дабы пороки по окончании распиловки уходили в горбыли либо крайние доски. Кривые бревна должны зажиматься в тележке горбом вниз.
Зажимают бревна клещами тележки лишь при горизонтальном положении клещей и посередине бревна. Разжимать клещи тележки возможно только тогда, в то время, когда остается нераспиленной 1/3 бревна, но не более двух метров.
Рамщик иногда контролирует толщину приобретаемых брусьев и досок контрольными вилками либо штангенциркулем.
Рис. 1. Заправка бревна в раму
Рис. 2. Заправка в раму бревна с метиком при развальном (а) и брусовом (б) методах распиловки
Рис. 3. Зажим бревна клещами зажимной тележки
Требования к качеству распиловки. Все отклонения от обычной работы лесопильной рамы и околорамных механизмов, нехорошая подготовка выпивал и несоблюдение технологической дисциплины при заправке бревен в раму приводят к недостаткам распиловки.
Недостатки распиловки приводят к появлению технического брака в выпивало-продукции, к которому относятся: крыловатость досок; кривизна досок по кромке и пласти; волнистый пропил; неверная толщина досок (разнотолщинность); нечистая поверхность распила по пласти (глубокие риски и мшистость); вмятины на кромках чистообрезных досок при распиловке бруса.
Технический брак возможно позван различными обстоятельствами: – неверная работа рамщиков (недостаточное натяжение и неточная установка выпивал, нехорошее обслуживание рамы и околорамных механизмов); – неисправность рамы и околорамного оборудования (рельсовых дорог, тележек, направляющего аппарата); – неверная подготовка выпивал и прокладок, неисправность струбцин и захватов, неисправность мерительного инструмента (уклономера, поверочной линейки, угольника).
При обнаружении технического брака направляться срочно остановить раму, узнать обстоятельство брака и принять меры к стремительному ее устранению.
Учет распиливаемого сырья. Пиловочное сырье, поступающее в лесопильный цех на распиловку, подлежит учету раздельно по каждому потоку.
Распиливаемое сырье учитывают в большинстве случаев перед лесопильной рамой прямо на продольном цепном конвейере. Количество распиленного сырья — выполнения и показатель производительности производственного замысла.
Операция по учету сырья очень трудоемкая. При исполнении ее особым учетчиком приходится вручную замерять диаметры бревен мерной планкой, фиксировать длину бревен по мерному брусу, определять породу, заносить эти сведенья по каждому бревну в рабочую ведомость.
По окончании окончания смены все эти сведенья обсчитываются с целью определения количества распиленного сырья.
Приобретает широкое распространение учет сырья посредством автоматических счетных устройств. Более надежными по конструкции были те устройства, каковые замеряют диаметр и длину бревен контактными щупами (пластинами) и фиксируют количество бревен.
Количество сырья определяется раздельно на вычислительных автомобилях и по таблицам-кубатурникам.
Производительность лесопильных рам. Лесопильная рама — головной станок в рамном потоке лесопильного цеха.
Производительность потока зависит по большей части от производительности лесопильной рамы, которая определяется числом распиленного сырья в единицу времени —за смену, месяц, год. Количество распиленного сырья может измеряться в метрах, по числу бревен либо в кубических метрах.
Производительность лесопильных рам по большей части зависит от величины посылки А. Расчетные технические (рекомендуемые) посылки для каждого типа рам задаются руководствами. Расчетная техническая посылка определяется с учетом диаметра бревна либо высоты бруса, количества выпивал в поставе, качества пиленой поверхности (посылка по работоспособности пилы), конструкции главного и мощности привода посылочного механизма рамы.
Коэффициент применения лесопильной рамы К показывает, какую часть рабочего времени рама трудится с полной нагрузкой, без простоев. Он зависит от степени механизации потоков, состояния оборудования, организации труда и квалифи-нации рамщиков. Нужно стремиться к работе с громаднейшим значением коэффициента К.
Для расчета технических сменных норм выработки, определяющих плановую производительность цеха и рам, используют следующие нормативные коэффициенты применения рамы: для механизированных цехов — 0,86; длятюлумеханизированных — 0,76.
Техника безопасности. Для безопасности труда у лесопильной рамы ограждают следующие части: в нижнем этаже — шкивы и ремни приводов, движущиеся части механизма подачи, кривошипно-шатунный механизм; в верхнем этаже — движущиеся части механизма подачи (зубчатые и цепные передачи), проемы в станине (над и под подающими вальцами).
В обязательном порядке блокируется ‘ ограждение кривошипно-шатунного механизма с пусковым и тормозным’ устройствами.
Двухэтажная лесопильная рама должна быть снабжена двусторонней светозвуковой сигнализацией, применяемой для предупреждения рабочих первого и второго этажей цеха о пуске рамы.
Все рабочие, обслуживающие раму, инструктируются правильно техники безопасности. Правила, оформленные в виде плаката, должны висеть на известный месте около рамы.
